Колонны охлаждения гранул производительность 1,2,3,4,5,8,10 т/ч

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Колонны охлаждения гранул производительность 1,2,3,4,5,8,10 т/ч. Koлонна оxлаждeния гранул используeтся для oстывания, проcушивaния и очиcтки грaнул paзличныx пpодуктов (комбикoрм, лузгa, oтруби, cенo, coлoма, жмыx, шpoт, баpдa, дрoбинa, жом, опилки и т.д.) после их выxoда из грaнулятоpa на Baшей линии гpанулиpoвания.

Охлaдитель гpанул пpoсушиваeт их противотoчным вoздушным потoкoм от вентилятора.

Очистка пеллет происходит на рассеве охладителя гранул.

Колонна охлаждения гранул имеет в составе: шахта охлаждения из нержавеющей или черной стали; стол рассева; шлюзовый питатель; вентилятор.

Есть обычные охладительные колонки без автоматизации и автоматические колонны с планочным механизмом разгрузки гранулы из шахты на стол рассева с автоматизацией работы по датчикам уровня.

Возможны компоновки для охлаждения гранул:

Колонна охлаждения гранул комбикорма. Загрузку и выгрузку контролируют датчики верхнего и нижнего уровня. Выгрузка происходит автоматически с помощью электропривода.

Блок охлаждения состоит из противоточной колонны охлаждения непрерывного действия и циклона-осадителя. Он очищает проходящий воздух от пыли и несгранулированной части – это предотвращает потери продукта, увеличивает ресурс вентилятора.

Охладитель экструдата встраивают в линии приготовления полнорационных комбикормов для быстрого снижения температуры экструдируемой массы. Снабжен мотором-редуктором. Корпус имеет загрузочное и выгрузочное устройство, узел для присоединения воздуховода. Продукт передвигают лопасти – меняя угол их наклона, выбирают оптимальную скорость прохождения и охлаждения.

Производительность 1000; 1500; 2000; 3000; 6000; 10000 кг/ч.

Энергопотребление от 6 до 25 кВт.